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配料秤在日常的使用之后，也要定期的检修和维护。及时发现问题后进行调整。避免在使用中影响正常运作。

1、配置双传感器

现在的配料秤智能化程度较高，颗粒喂料称，每台配料秤都会配置2个传感器(称重传感器和测速传感器)，称重传感器感知皮带上运输的物料重量，测速传感器感知皮带的运行速度，两种传感器将检测的信号发送至称重仪表，进行微积分运算，这种双传感器的结构方式成功解决了物料偏重、杠杆称重的弊端，保证称重的准确性。

2、的皮带张紧和自动纠偏功能

配料秤运作时常伴随着两大问题：皮带松紧度不恒定和皮带跑偏的问题，但是在运行中，工作人员很难及时发现这类问题，因此在配料秤上装有皮带张紧和自动纠偏装置是非常有用的。

3、自动报警

配料秤的度受物料运输是否均匀和各个配件是否正常等问题的影响，为了保证配料秤的正常运作，研制出自动报警功能，也就是说当设备出现问题时，颗粒喂料称直销，会发出警报声提醒用户及时维护。

4、全钢架结构、运行稳定

配料秤的框架结构直接决定了设备工作时是否稳定，现在的皮带框架为了减少框架重量，采用全钢架的结构，设备运行较为稳定。

了解一下配料系统批处理的具体执行作业过程??批处理系统的主要功能是自动保持批处理作业的执行，这是批处理系统的重要任务，即由位于主存储器低端的“批处理监视器”执行。

??配料系统的批处理读取并执行作业，然后将这些作业分组。将相同的作业(具有相似需求的作业)放在同一批中，因此，在批处理系统中，通过一次执行一次活动来节省时间，一个接一个地自动执行了批处理的作业。由于减少了周转时间，因此增加了系统利用率。

??在早期的处理系统中，被放置在作业队列中，并且内存分配管理主内存空间，当主内存中有可用空间时，会从作业队列中选择一个作业并将其加载到内存中。

??作业加载到主存储器后，它将争夺处理器。当处理器可用时，处理器调度程序将选择已加载到内存中的作业并执行该作业。

失重式喂料机在运作的那时候本身机器设备上边的原材料会伴随着设备的运作逐渐降低，当这种原材料降低到要求的范畴时，补料的设备便会全自动刚开始投料，颗粒喂料称供应，投料的另外失重秤会以的容积方式来再次运作，加预料到设备设置的范畴时即全自动喂料。

失重式喂料机的称重传感器是与称重控制器相连接的，会将采集的实时数据传送给控制器，再由控制器进行运算，将运算的结果传递到显示屏上，在显示屏上显示数据既可以直观的看到，又可以有效地控制设备的电机转速。

失重式喂料机主要是通过静态的称重模式来达到准确的定量给料的过程。其控制系统会高速的采集数据，以确保可以在一定的单位时间内计算出减少的重量，以便确保加料的速度以及度。