辽宁粉料喂料机公司诚信企业「多图」

　　带你了解配料系统静态配料模式

现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。对不同系统模式，配料系统选型要根据生产工艺要求进行选型。

　　静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批次间允许存在时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求严格，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求就行。

　　通常失重称对于物料有什么要求吗

由于现代机械设备的不断更新，所以设备的注意事项也在逐步增多。对于机械设备的使用方面，相关厂家都会做出详细的要求，例如起重机的操作细则等等。

　　那么关于计量设备有什么要求吗?下面以失重称为例，讲解它有哪些方面需要注意，对物料有什么要求。

　　它对于计量精度的要求很高，所以设备本身的装置组成就是为了准确，例如在整个运行过程中，系统是密封的，一方面是为了准确度，另一方面是为了不会污染环境。这些措施都和物料有关。失重称适用于粉末状或者颗粒状的物料，这样的物料存在一些特点，例如容易被吹散、容易散落，所以在施工过程中也需要注意。

　　它的系统中具有防爆设置，因为在填料的过程中，速度需要很快。它可以用多台设备和系统连接，进而较好地控制系统。物料在添加的过程中，如果达到了加料设定值时，需要停止加料。秤都停止后，整个过程结束。其中为了增加计量精度，会延期一段时间。运行过程中，保持物料精度是很重要的。

　　对于它的计量，是静态计量和动态检测的结合。在使用过程中，会有一系列的参数和时间设置。尽管如此，可能会出现超出的情况，因而整个装置中设置了警报功能，规避问题的出现。以上这些都是它对于物料的要求，同时也是它需要注意的方面。

　　浅谈关于配料称的应用范围前景

自动化工业生产的发展导致对自动定量给定控制系统的需求日益增加。该系统可应用于冶金、建材、电力、化工、食品、饲料等各行业中，在冶金行业可应用于烧结工艺;在建材行业可应用于对水泥生料的自动配料;在电力行业，它可应用于锅炉的定量供煤;在化工、食品和饲料部门，多种原料的自动配料也需要它。目前我国这些行业所使用的控制系统大都采用老式滑差调速、模拟电路控制方式，所以该系统具有较广阔的应用前景。

　　配料秤是工业领域广泛使用的衡器,而且种类很多。从计量管理的角度看,均属于非强制管理的工艺秤。值得注意的是,对于配料秤用户所关心的重点是相互配比物料的相对精度,而不是每种配料的准确度。

　　配料秤的精度级别是遵照OIML国际建议第87号“定量包装商品净含量”来划分,是一种按百分比误差和误差相间比较的形式划分精度等级,以及按照商品随机抽样的原则来确定误差。对于称量料斗型的配料秤,按百分比误差来评定是比较合理的,不一定按非连续累计秤和定量秤来确定精度级和计算误差。称重准确度定义为显示器的读数值与被称物真实重量的误差值。配料准确度定义为实际称重值与配料的预定值之间的差值。所以对配料皮带秤而言,累计载荷()即所能配料的量值是为重要的技术指标。对于恒定流量的配料皮带秤,严格讲对物料的称重精度不是主要的,对物流均匀度的控制是位即使是对控制皮带运行速度的皮带秤,对物料的称重精度也不像传输皮带秤的称重精度那样起决定性的作用。