四川失重式喂料秤生产厂家生产基地 无锡艾特福机械设备

　　对于那些流动性差、比较轻、比较细的物料，在阀门关闭之后很短的时间内，会有一部分重量还没加到秤体上，这时如果失重秤凭借传感器传送的信号进行PID控制的话，由于在这个时间段传感器感受到的重量变化会变小，从而导致信号失真控制不准，为此在控制仪表内还设有补料时间，该时间是从关闭阀门开始计时的。而在开始补料到补料时间结束这段时间内喂料电机将维持补料前的频率不变，换言之就是在该过程中失重秤处于固定频率运行状态—静态控制。当补料时间结束失重秤自动恢复动态控制，即让传感器传送的信号对喂料电机进行控制。失重秤的运行过程就是这样周而复始地进行着。

　　浅谈关于配料称的应用范围前景

自动化工业生产的发展导致对自动定量给定控制系统的需求日益增加。该系统可应用于冶金、建材、电力、化工、食品、饲料等各行业中，在冶金行业可应用于烧结工艺;在建材行业可应用于对水泥生料的自动配料;在电力行业，它可应用于锅炉的定量供煤;在化工、食品和饲料部门，多种原料的自动配料也需要它。目前我国这些行业所使用的控制系统大都采用老式滑差调速、模拟电路控制方式，所以该系统具有较广阔的应用前景。

　　配料秤是工业领域广泛使用的衡器,而且种类很多。从计量管理的角度看,均属于非强制管理的工艺秤。值得注意的是,对于配料秤用户所关心的重点是相互配比物料的相对精度,而不是每种配料的准确度。

　　配料秤的精度级别是遵照OIML国际建议第87号“定量包装商品净含量”来划分,是一种按百分比误差和误差相间比较的形式划分精度等级,以及按照商品随机抽样的原则来确定误差。对于称量料斗型的配料秤,按百分比误差来评定是比较合理的,不一定按非连续累计秤和定量秤来确定精度级和计算误差。称重准确度定义为显示器的读数值与被称物真实重量的误差值。配料准确度定义为实际称重值与配料的预定值之间的差值。所以对配料皮带秤而言,累计载荷()即所能配料的量值是为重要的技术指标。对于恒定流量的配料皮带秤,严格讲对物料的称重精度不是主要的,对物流均匀度的控制是位即使是对控制皮带运行速度的皮带秤,对物料的称重精度也不像传输皮带秤的称重精度那样起决定性的作用。

　　配料秤在日常的使用之后，也要定期的检修和维护。及时发现问题后进行调整。避免在使用中影响正常运作。

　　1、配置双传感器

　　现在的配料秤智能化程度较高，每台配料秤都会配置2个传感器(称重传感器和测速传感器)，称重传感器感知皮带上运输的物料重量，测速传感器感知皮带的运行速度，两种传感器将检测的信号发送至称重仪表，进行微积分运算，这种双传感器的结构方式成功解决了物料偏重、杠杆称重的弊端，保证称重的准确性。

　　2、的皮带张紧和自动纠偏功能

　　配料秤运作时常伴随着两大问题：皮带松紧度不恒定和皮带跑偏的问题，但是在运行中，工作人员很难及时发现这类问题，因此在配料秤上装有皮带张紧和自动纠偏装置是非常有用的。

　　3、自动报警

　　配料秤的***度受物料运输是否均匀和各个配件是否正常等问题的影响，为了保证配料秤的正常运作，研制出自动报警功能，也就是说当设备出现问题时，会发出警报声提醒用户及时维护。

　　4、全钢架结构、运行稳定

　　配料秤的框架结构直接决定了设备工作时是否稳定，现在的皮带框架为了减少框架重量，采用全钢架的结构，设备运行较为稳定。