失重称价格欢迎来电「无锡艾特福机械」

螺杆喂料器广泛应用在颗粒、片状、粉状、短纤维等固体原料的输送计量。笔者结合多年实际应用经验，提炼出围绕着螺杆喂料器精度的几个常见问题，希望能够给大家在选用螺杆器时带来一些帮助。

如何正确描述精度？

基于数学统计学标准方差和平均的原理，我们通常用重复精度和线性精度描述螺杆喂料器的精度。重复精度是衡量螺杆喂料器的流量保持一致的指标。线性精度是衡量螺杆喂料器工作流量范围的精度指标。

重复精度是基于标准样本方差，描述螺杆喂料器的流量在一段时间内，若干个采样周期内流量样本的离散情况，是描述螺杆器重复误差的重要指标之一。重复误差可以基于标准方差进行量化。

双螺杆失重式喂料机

　　适用于喂料范围10—6000L/H,各种颗粒状、纤维状的双螺杆失重式喂料机，喂料精度可达±0.5%.

　　产品特点

　　1:流量调节范围宽，运行可靠，紧凑，体积小，维护方便

　　2：于物料接触面都是选用304不锈钢制作的。根据客户要求，还可才用316不锈钢制作

失重式喂料机的工作原理很简单，主要即为板式喂料机由电动机作动力，经过减速器及主动链轮装置，带动链板装置作连续均匀的低速运动，达到运送物料的目的。失重式喂料机上由于有很多重要部件为加工和铆焊件，因此常常存在一些制作的质量问题，一般使用者在设备使用初期没有对其及时地关注，这样在设备运行以后，可能会逐步以设备故障的形式反映出一些失重式喂料机设备的制造质量问题。因此建议在制造过程中控制失重式喂料机的制造质量，减少设备在中发生问题。水泥厂工艺设备配置中的失重式喂料机一般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的输送，水泥工业用失重式喂料机设备具体组成主要包括机架、链条、链轮、传动装置、料盘、导料槽(含衬板)、清扫链、装置及其他附件。其中传动装置又由电机、减速机、液力耦合器、联轴器、传动底座组成。

失重式喂料机基本运行原理及设计要领

对于控制对象为流量，而且物料可输送性好，计量精度要求高时，采用失重法计量可以作为一中理想方案。失重秤设计必须的时候一定要注意了，以免影响精度，首先要确定正确的输送率范围，一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%。若采用交流调速，对应变频率为35~40Hz。这样保证调节范围宽，由于在输送率过低时，系统稳定性差。

传感器量程选用适当，传感器也用到其量程的60%~70%，信号变化范围宽，对提高精度为有利；机械结构设计要确保物料流动性好，同时保证补料时间短，补料不应过于频繁，一般要求5~10分钟补一次料。配套传动系统要保证运行平稳，线性好。

失重秤的特点是可以连续准确测量，这也是早期的秤做不到的地方。它的工作原理是根据使用过程中，物料重量变化来进行测量。它在使用过程中会有控制和处理的功能，那么设备的控制仪表会根据单位时间里的重量变化作为瞬时数据，可以和目标数据进行比较。操作过程中出现实际量不足的情况，则可以改变转速，则可以尽可能地接近目标。传感器感受到重量的变化，但在这期间传感器传送的信号可能会不准确。

为了防止这样情况的出现，在控制的仪表内设置了补料延迟的功能，这样时间的计算可以从关闭阀门的时候开始计时。在这期间，喂料机可以保持频率不变，也就是在开始到结束的这段时间内，喂料的电机将维持补料前的频率。这在过程中可以使失重秤处于一种静态的控制状态，使其处于固定频率运行状态。

失重秤存在问题的原因有很多，例如车间内的风扇等因素都会对其精度有影响。在整个车间的运行过程中，车间噪音是常见的情况，那么如果噪音过大，也会对它的精度存在干扰。在厂家运作的过程中，无法确保只有失重秤在车间内部，其他机器在运动时产生的震动也会在一些情况下干扰到精度测量。