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无锡艾特福系统双螺杆体积式喂料机广泛适用于各种物料，包括为流动性较差的粉末状、纤维状和片状物料提供体积式喂料方案。

所有与物料接触的部件均采用不锈钢制作。该喂料器易于清理和更换部件。***的球形斗设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加。在喂流动性差、容易架桥的物料是还可以考虑选用垂直搅拌。

喂料螺杆根据物料特性选定。下表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。

使用体积式喂料机期间还需要明确产品的加工范围，平时可以通过设备完成颗粒状物质和粉末物料等的混合加工流程，另外也可以通过设备对淀粉进行加工，所以设备的实用性比较强。现在体积式喂料机的结构设计方法也很合理，所以在进行检修和清洁时很便捷，为了保证设备的工作效率，在选用制作技术时也进行了很多改良，这些也是设备工作质量的保障。体积式喂料机在运行的过程中下料方式很稳定，而且物料的供应***可靠，可以达到更好的输送效果，这也大大提升了设备的工作范围。

体积式喂料机设备的使用维护很重要

体积式给料机属于输送加计量设备，用于配料工艺段中，在这个竞赛激励的环境下，要想进步产品的赢利，不仅产品质量要好，而且还要质料能得到zui佳的使用，防止原材料的糟蹋，这关系到体积式给料机计量精度凹凸的问题了，而影响体积式给料机计量精度凹凸的要素中，除了设备本身所能抵达的计量精度外，体积式给料机的维护也占有很大的比例，体积式给料机皮带上沾料的处理、传感器上积尘的收拾、控制系统里面尘埃的收拾等，这些都是影响体积式给料机计量精度的要素，所以说，做好体积式给料机的维护作业非常的重要，长处多多。

在塑料料加工中，往往需要按必定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料(如矿粉、玻璃纤维)以及添加剂混合(如增塑剂、阻燃剂、剂、成核剂等)，进入配混型挤出机。这个按配方混合的工艺，称之为塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年赛璐珞的诞生。尔后，跟着塑料着色、共混、填充、增强等改性技能的开展，多种通用塑料和工程塑料的配混技能也日臻完善。至20世纪70年代后期，世界上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行料乃至一次成型制品的加工，同时，各种配混设备(同向双螺杆、往复式单螺杆、接连混炼机等)的研讨与开发也得到长足的开展。

前期的混料设备都是批次式的，需要顺次将多种物料投入混合。由于批次式混料设备的种种弊端，美国某公司于1972年推出***di一代接连式喂料设备，后来演变成失重(式计量)称。在接连的配混挤出过程中，各种质料都能经过它接连地、同步地参加，并且各种质料的参加速度依据相应的配比(配方)，获得满足的精度。

现在，跟着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求，失重称的应用也越来越广泛。据估计，双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右，其中只要不到8%的挤出机装备了失重秤。而过去一年新增的2000条生产线，装备失重秤的份额正在逐步提高，份额约为10-20%，但整体份额依然很低，而发达地区的份额在60-70%或更高。由此预计，未来几年市场对失重称的需求将是爆发性的。